技术引擎
工艺创新 · 数字驱动 · 精准检测
恒毅研发中心由工艺、材料、自动化、数字化四大模块组成，持续推进焊接、涂装、防腐、智能制造的技术升级。
研发方向
聚焦四大技术赛道
让工程项目从设计到交付始终保持高精度、高可靠性。
- 焊接自动化：多轴机器人、双丝焊、超声检测联动
- 新材料研究：高强度钢、耐腐蚀材料、轻量化结构
- 数字化制造：MES+IOT实时监控，数字孪生建模
- 绿色涂装：低VOC环保涂料、长效防腐体系
工艺师常驻车间和船坞现场，确保技术成果快速落地。
实验平台
实验室与检测中心
焊接实验室
配置X射线探伤、超声波检测与热输入监控，确保焊缝质量。
涂料实验室
恒温恒湿环境模拟深海工况，验证涂层附着与耐蚀性。
结构测试区
进行疲劳、冲击、载荷测试，为风电基础与海工模块提供数据。
数字技术
MES + IOT + BIM
生产控制塔
MES系统实时跟踪工序，现场IOT设备回传数据，异常即时预警。
数字孪生
构建船体与模块三维模型，提前校验装配干涉，缩短调试时间。
通过数字化控制，项目平均缩短交付周期15%，返工率下降30%。
技术成果
专利与工法持续更新
- 大型导管架全长同步焊接专利
- 海上风电基础滚装装置专利
- 复合涂层多层一次成膜工法
- 船体模块智能定位系统
28项
实用新型专利
12项
发明专利在研
研发团队与船东/船厂建立联合攻关机制，确保技术与需求同频。